更新时间:2026-01-21
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玻碳电极是电化学实验中常用的工作电极之一,其性能高度依赖于表面的清洁和活性状态。正确的保养和维护是获得可靠、重现性数据的关键。
以下是玻碳电极详细的保养方式,可分为日常使用中的清洁处理和长期保存两部分。
每次实验后,特别是当发现电极响应下降、背景电流增大或氧化还原峰电位差增大时,都应进行如下清洁处理。
这是最关键的一步,旨在获得一个新鲜、平整、镜面般的表面。
(1)抛光材料:
①抛光粉/抛光悬浊液:常用的是的是 氧化铝粉。根据污染程度和所需光滑度,按粒度从粗到细依次使用(如 1.0 μm → 0.3 μm → 0.05 μm)。纳米级氧化铝(如 50 nm)可获得较好的镜面效果。
②抛光垫:专用麂皮抛光垫或微纤维布。
(2)操作步骤:
①将少量抛光粉(或悬浊液)滴在湿润的抛光垫上。
②将电极垂直置于垫上,以画“8"字或同心圆的方式轻柔、均匀地打磨 30-60秒。
③关键:冲洗!用大量超纯水(或实验所用溶剂)冲洗电极表面和侧面,确保所有抛光颗粒被洗掉。残留的氧化铝颗粒是实验误差的常见来源。
④如需多级抛光,重复上述步骤,从粗粒度换到细粒度。每次更换粒度前,必须清洁电极和抛光垫,避免交叉污染。
在机械抛光后进行,用于清除可能嵌入或吸附在表面的微小颗粒。
(1)操作:将电极头浸入装有超纯水、乙醇或硝酸(稀,如 0.1 M)的小烧杯中,超声清洗 30-60秒。
(2)注意:超声时间不宜过长,以免损坏电极或导致封胶开裂。
抛光后,通常需要进行电化学处理以恢复表面活性官能团并去除残留污染物。
(1)常用方法:在纯净的支持电解质溶液(如 0.1 M H₂SO₄, 0.1 M KCl, PBS等)中,进行循环伏安(CV)扫描。
(2)典型参数:
①电位窗口:根据电解质选择,例如在 0.5 M H₂SO₄ 中,可在 -0.5 V 到 +1.5 V (vs. Ag/AgCl) 之间扫描。
②扫描速率:50-100 mV/s。
③扫描圈数:20-50圈,直至CV曲线稳定、重现。
(3)判断标准:获得稳定、平滑、背景电流小的CV曲线,对于特定探针分子(如
)应能观察到可逆性良好的氧化还原峰。
1.有机污染物(蛋白质、油膜等):
(1)溶剂清洗:依次用丙酮、乙醇、超纯水超声清洗。
(2)强氧化清洗:在浓硫酸/双氧水(3:1,小心配制,危险性高!)中浸泡数秒,然后立即用大量水冲洗。或在王水(腐蚀性强,慎用!)中极短时间浸泡。
2.无机金属沉积物:在稀硝酸(如 0.1 M)中浸泡或作为电解液进行CV扫描,使金属溶解。
3.聚合物薄膜:可能需要机械抛光为主,辅以强氧化剂处理。
1.使用前:按上述步骤进行抛光活化,确保表面清洁。
2.使用中:
(1)避免电极表面与任何硬物(烧杯壁、磁子等)碰撞。
(2)在不搅拌的溶液中测试时,确保电极浸入深度一致。
(3)在含有强吸附物质的溶液(如蛋白质、硫醇)中测试后,应立即进行清洗。
3.使用后:
(1)立即清洁!不要将污染后的电极直接存放。
(2)进行基本抛光或至少超声清洗。
(3)用超纯水冲洗干净,用无尘纸巾轻轻吸干水分(不要摩擦)。
4.长期储存:
(1)清洁干燥后,将电极头垂直朝下,插入专用电极帽或盖有湿润海绵(防尘)的小瓶中。
(2)也可将电极头浸泡在超纯水中短期存放(几天),防止表面干燥失活。
(3)避免:将电极长期暴露在空气中干燥,这会导致表面疏水化和活性下降。
(1)初步冲洗:立即用实验溶剂和超纯水冲洗。
(2)机械抛光:在抛光垫上用合适粒度的氧化铝粉画“8"字打磨。
(3)冲洗:用超纯水大力冲洗,目检表面应无颗粒、无划痕、如镜面般光亮。
(4)超声清洗:在超纯水或稀酸/乙醇中超声30-60秒。
(5)电化学活化:在纯净的支持电解质中扫描CV至曲线稳定。
(6)最终冲洗与储存:超纯水冲洗,轻拭吸干,放入电极帽或专用容器中保存。
遵循以上规范,可很大程度地延长玻碳电极的使用寿命,并确保您的电化学实验数据具有良好的准确性和重现性。