涂层评价测试池使用注意事项

测试前准备

这一阶段的目标是确保所有条件一致、可重复。

• 工作电极（样品）处理：这是最关键的步骤之一。测试前需要对样品表面进行一致的预处理，如打磨、抛光、清洗和脱水。特别要注意手指不能直接触摸底材的有效测试部位，因为手上的油脂和汗渍可能导致涂层局部起泡或生锈-。

• 样品封装：必须将样品牢固地封装在电极座上，确保只有测试表面暴露在溶液中。背面和侧面需要用环氧树脂等绝缘材料严格密封。任何微小的泄漏都会导致测试面积不准，并引发严重的局部腐蚀，使数据失效。

• 溶液配制与环境控制：使用高纯水精确配制溶液，并测量记录其成分和pH值。根据测试目的，如需研究金属的阳极行为，必须通过通入高纯氮气或氩气30分钟以上来去除溶液中的溶解氧。同时，使用恒温水浴槽维持溶液温度恒定。

• 电极检查：确保参比电极液接界通畅、内充液充足。对电极（如铂片）应清洁，且其面积最好远大于工作电极，以保证电流分布均匀。

测试过程控制

正确的操作是获得可靠数据的基础。

• 正确连接与放置：将各电极正确连接到电化学工作站的对应端口（工作电极WE、对电极CE、参比电极RE），接错线是常见错误。参比电极的鲁金毛细管口应非常靠近工作电极表面（通常1-2倍管径距离），以减少测量误差。

• 等待体系稳定：连接好系统后，不要立即开始测试。应先监测工作电极的开路电位，当其变化率小于1 mV/min并维持10-15分钟时，表明体系已达到稳定状态，此时方可开始正式测试-。

• 参数设置与安全：根据实验目的合理设置扫描速率等参数，过快的扫描速率可能导致数据失真。如果测试溶液有毒性或腐蚀性，务必在通风橱内操作，并确保所有电极之间没有直接接触。

 测试后清理与维护

良好的维护习惯能延长设备寿命，并保证下次测试的准确性。

• 及时清洗：测试结束后，立即拆卸并用合适溶剂（如去离子水）冲洗测试池和所有电极，防止腐蚀性溶液或结晶物损坏设备。

• 电极保养：

• 参比电极：按要求竖直存放在专用的内充液中，绝对不能让液接界部位干涸，长期不用时应盖上保护帽。

• 对电极：如铂电极，应清洗干净后干燥保存。

• 工作电极：清洗干燥后妥善保存，以备分析。

• 详细记录：务必详尽记录所有实验条件，包括溶液成分、pH、温度、通气情况、电极面积、参比电极类型、开路电位稳定值等。这些信息对于数据的后续分析、解读和实验重现至关重要。

其他测试方法的重要提示

如果你的“测试池"指的是盐雾试验等环境测试箱，以下几点同样关键：

• 样品边缘保护：制备好的测试样板，需要用涂料对边缘和底材裸露部位进行封边处理，否则锈痕会流挂污染测试面，干扰评级。

• 划痕制作：如需制作划痕，应一次性划透涂层露出底材，避免重复施刀导致涂层翻边。划痕应距样板边缘大于20mm。

• 检查与评级：定期检查样板时，应尽量保持板面湿润，缩短暴露在空气中的时间。试验结束后应立即进行客观评级。

总结来说，要获得准确可靠的涂层评价数据，你需要像对待精密实验一样，在每个环节都做到准备充分、操作规范、记录详实和维护到位。